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惠州激光高頻-激光高頻加工廠家-'泰格激光'(多圖)
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廣州泰格激光技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號中航C座二層

主營:激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備

業(yè)務熱線:020-82369849

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泰格激光技術(shù)——激光高頻

傳統(tǒng)淬火

淬火硬度約58-60HRC,惠州激光高頻,但形成了粗晶馬氏體,將低刃口的韌性,容易出現(xiàn)崩口和斷裂,須采用回火處理來緩解。激光高頻

激光淬火

采用久恒光電專用激光設備對管子割刀實施淬火,能精準控制激光的掃描寬度、軌跡,通過刀體自身的熱傳導實現(xiàn)快速冷卻,獲得了細晶馬氏體,淬火后刀鋒硬度達到HRC63-65,刃口因細晶強化具有優(yōu)異的耐磨性和良好的韌性,前端淬火深度2.2mm,后端淬火深度2.3-2.4mm。激光高頻


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激光器淬火的輸出功率高,致冷速率更快,不自來水或油等致冷化學物質(zhì),是清除、快速的淬火加工工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲氮淬火加工工藝比照,激光器淬火淬硬層均勻,抗壓強度高(一般比感應淬火高1-3HRC),商品產(chǎn)品工件變形小,升溫層深層次和升溫軌跡很容易控制,便于進行自動化控制,無需像感應淬火那樣根據(jù)不一樣的零件規(guī)格型號方案設計相對性的感應線圈磁鐵線圈,對大中小型零件的生產(chǎn)制造也無須遭到滲氮淬火等分析化學熱處理工藝時爐內(nèi)規(guī)格型號的限制,因此在很多工業(yè)化生產(chǎn)領域中實慢慢取代感應淬火和分析化學熱處理工藝等傳統(tǒng)工藝。激光高頻 

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激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強度要高,耐磨性能也更強。該技術(shù)性的存在的不足取決于產(chǎn)品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞,一般必須事后機械加工制造才可以修復。為了更好地減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度,降低事后產(chǎn)量,配置了專業(yè)的激光熔凝淬火建筑涂料,能夠大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。如今開展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼、導衛(wèi)等產(chǎn)品工件,其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光高頻


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由于激光具有高能量密度,形變量極i小,硬化層深也能達到毫米級的特點,近年來激光淬火在工業(yè)應用方面日益廣泛,激光高頻設備,本文研究了軟氮化+激光淬火復合強化工藝,旨在通過復合強化工藝,進一步提高軟氮化層的硬度,進而提高工件的耐磨性和使用壽命。激光高頻

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.試驗材料及方法

本試驗采用的基體材料為30CrNiMo,材料尺寸為直徑190mm,壁厚h=20mm,激光高頻機,軟氮化處理工藝為氣體軟氮化,氮化溫度為560~570℃,氮化時間2.5h,軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm,軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C,激光高頻熱處理,N)所組成,白亮層很薄約10μm,次層為擴散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成,且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。激光高頻


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